蒸壓粉煤灰磚的生產原理大揭秘

　　要生產好蒸壓粉煤灰磚產品，就需要了解整個制作原理是什么。下面就是洛陽萬基新型墻材有限公司小編為大家整理的制作原理：

　　1.蒸壓粉煤灰磚的結構是由料漿之間的物理和化學反應而形成的，以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑(鋁粉)，加水攪拌，由化學反應形成孔隙。

　　2.料漿發氣的化學反應在加氣混凝土料漿中，發氣反應的產生是通過原料攪拌、澆注開始的。在攪拌機中加入粉煤灰漿、水泥、生石灰、鋁粉、水以及其他外加劑后，水泥和生石灰即發生水化反應。水泥水化時要析出Ca(OH)，因而加氣混凝土料漿中的液相呈現堿性且迅速變成飽和溶液(PH值達12左右)。鋁粉非常容易與堿溶液相互作用，反應如下：2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反應式可知，鋁粉與堿性飽和溶液發生反應產生氫氣，這些氫氣卻很少溶于水(在t=20℃時，1L水僅溶解氫氣0.0189L)，而且隨著溫度的升高體積增大(由0℃升高到40℃時，氫氣體積增大15%)，從而使混合料漿發生膨脹。

　　3.蒸壓粉煤灰磚成型階段是料漿的稠化、凝結過程，鋁粉與水反應產生氫氣和料漿膨脹始終處于動態平衡。料漿膨脹的動力是氣泡內的內壓力，料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿極限剪應力。于是產生均勻的氣泡。

　　4.在生產過程中，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的蒸壓粉煤灰磚制品。

　　5.蒸壓粉煤灰磚生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，根據工藝設計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。

　　這些都是基礎的理論知識，要想真正生產好，還需要在生產中，不斷總結經驗，研究出現情況的應對措施，確保加氣磚產品質量合格。