洛陽蒸壓粉煤灰磚制品如何進行正確養護呢?加氣塊制品在養護過程中需要消耗熱量是很重要的，我們要怎么樣進行正常的維護工作呢?下面我們就來針對這方面工作來進行一下討論。

　　如果采用蒸汽噴射泵的方法，基本上可以使余汽全部利用，蒸汽在經過上述調汽后，尚有一大部分余汽，在加氣混凝土生產中，還可以用以作為靜停的熱源和加熱料漿配料水及采暖等。

　　蒸壓養護過程中，水泥磚隨著蒸壓釜的容積、制品狀況及蒸壓養護制度等不同，將產生不同量的冷凝水。一般來說，一臺2.85x26m的釜，其冷凝水約5-8噸;一臺2x21m的釜的冷凝水約為4-5噸。利用冷凝水，不僅可以利用相當一部分熱量，而且還可以節約水資源，冷凝水熱利用，主要是通過熱交換器來加熱生產和生活用水;而冷凝水的利用則主要用于配料和磨細工藝。蒸壓釜排出的余汽及冷凝水雖然利用價值較大，但切記直接用于生活。因為蒸汽機冷凝水中一含有一定的油類和硫離子等雜質，同時還有一股較濃的氣味。這是一種將待降溫釜的蒸汽送熱升溫釜中。直到兩釜氣壓平衡位置的調氣方法，這種方法簡單省事，因而使用較多。一般恒溫壓力為1.5mpa時，升溫釜經“調氣”后，不僅可加熱胚體及設備，還可將蒸汽壓力升至1.3mpa左右。

　　蒸壓養護室加氣混凝土生產中的主要耗能工序。制品在養護過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學性能和養護制度。整個蒸壓養護過程的市價耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關。目前，洛陽蒸壓粉煤灰磚的一般煤耗為35-55kg標煤/m3，當產品合格率高，生產管理好余熱利用充分時，單位煤耗可能低于上述水平。

　　在正常的洛陽加氣磚制品工作中，我們需要做好這些工作，才能保證洛陽蒸壓粉煤灰磚產品可以更好地正常進行工作發展。